甘肃诚联机电有限公司

　　就目前预分解窑来看，投料和止料在工艺流程中起到关键性的作用，操作不当是引起预热器堵塞的关键。有企业做过类似实验，由于投料少，生料进入预分解炉时表面粘性较大，通过五级排灰阀时难以冲开，导致五级预热器堵塞，除此以外，系统风较小，预分解炉系统内风速低，导致物料无法悬浮，预热器分离达不到预期的效果，单位风量的料荷载较大，同样导致堵塞易成结皮现象。造成水泥厂预热器结皮形成原因众多(如原燃的成分、通风的量、系统燃煤、温度把控以及工艺运转不当都可能引起结皮。)

　　我公司主要推出新型抗结皮微晶材料，针对水泥窑四、五级下料管，烟室、三次风管、分解炉缩口等部位进行技改。我公司生产微晶材料主要性能是重量轻、耐磨，耐腐，耐高温，耐冲击。现已有水泥厂在应用，停窑以后效果明显，下料管几乎没有结皮。

　　我们的微晶材料主要成份含矿物质、微晶粉、碳化硅、氮化硅、奥沙、以及石英颗粒等混合熔化压延成型，形成一种具有质量轻、耐高温、耐磨、耐腐、耐冲击的高端抗结皮新型材料。微晶材料中含有的碳化硅在高温状态下与微晶粉等混合，材料表面会自然形成一层釉，阻止水泥生料中玻璃相的渗透，从而起到抗结皮的作用;大家都知道碳化硅具有很高的硬度和非常好的高温体积稳定性，一般都会有很好的耐磨性和耐腐蚀性，高温强度大，导热系数也很高，线膨胀系数小，不与水泥生料反应，具有很好的抗结皮性。微晶粉中的碳化硅是抗侵蚀耐磨的高档原材料，现在耐火材料行业中的应用越来越广泛;碳化硅由于其自身的独特性能，碳化硅与水泥生料的黏附性很小，一般很难附着在浇注料表面，从而很大程度的降低了由于水泥生料在窑尾下料斜坡等部位的结皮块，这样避免停窑对结皮圈进行清理的情况发生。

　　微晶板使用部位